包頭鍋爐整裝導(dǎo)熱油爐長期運(yùn)用后會構(gòu)成積碳，然后影響了導(dǎo)熱油爐的運(yùn)用效率，然后添加了能耗和成本。因而，我們應(yīng)定時清洗導(dǎo)熱油爐。那么我們怎么做好導(dǎo)熱油爐清洗作業(yè)?

　　若是長期的運(yùn)用導(dǎo)熱油爐而不加以清洗的話,這樣就會導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)焦的現(xiàn)象,一起還會導(dǎo)致內(nèi)部的積碳將全體的鍋爐阻塞起來,那么就會添加了運(yùn)用的難度,這樣也很難會滿意出產(chǎn)的需求,因而我們就要定時的清洗燃?xì)庹b導(dǎo)熱油爐,不要比及阻塞今后再清洗,這樣就會構(gòu)成一些影響的,我們能夠依照下面的方式來完成清洗的作業(yè),下面就一起來看看詳細(xì)的狀況吧.

　　我們要挑選合適的清潔劑,這是很重要的前提條件,有了合適的清潔劑,在清洗的時候,就會更加的方便,我們能夠?qū)⑶鍧崉┑谷朐谠O(shè)備鍋爐當(dāng)中,能夠預(yù)留一段時刻進(jìn)行反響,這樣就能夠?qū)⒗镞叺囊恍┡K物都稀釋掉,但是我們要做好清潔的作業(yè),要是這些清潔劑長期的殘留在上面,也是會導(dǎo)致腐蝕的現(xiàn)象發(fā)作的.

       1.體系放油：循環(huán)導(dǎo)熱油在120±℃之間放掉體系內(nèi)的導(dǎo)熱油。

　　2.準(zhǔn)備好適量的導(dǎo)熱油體系除焦炭清洗劑，將導(dǎo)熱油爐體系內(nèi)油排放干凈，并將清洗體系與儲油槽斷開(關(guān)閉閥門),包括高位槽與儲油槽的銜接同時斷開銜接。

　　3.吹殘油過程：在壓力表處或其它可銜接的當(dāng)?shù)劂暯涌諝鈮嚎s機(jī)，將體系升壓至0.3-0.4MPa，瞬間排放;如此重復(fù)，直至吹盡剩余油停止。

      4.將導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵、及其它用熱器組成清洗循環(huán)回路

　　5.除焦清洗：向體系參加經(jīng)稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑參加量：10~20% 依據(jù)垢厚確定詳細(xì)用量。溫度：90時刻：12-72小時,依據(jù)垢厚可確定。

　　6.漂洗清洗：清洗完畢后，排凈體系內(nèi)殘液，參加清水沖刷2遍，直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度：85-℃,時刻：5-8小時

　　7.吹水過程：清洗完畢后，在壓力表處或其它可銜接的當(dāng)?shù)劂暯涌諝鈮嚎s機(jī)，用壓縮空氣將體系升壓至0.3-0.4MPa，并在各低點(diǎn)放空，如此重復(fù)，直至將水吹盡停止。